TPE汽车脚垫片材挤出机是专门用于生产TPE汽车脚垫片材的设备,其生产流程和特点如下:
挤出成型原理:
- 挤出成型是将熔融状态的TPE材料通过挤出机的螺杆挤压并通过模具形成连续形状的过程。
主要应用:
- 主要用于生产管材、板材、薄膜、密封条等条状或连续形状的产品。
生产流程:

- 包括双螺杆计量式喂料、双螺杆挤出机、液压板式换网系统、分配器、片材挤出模具、三辊压光、三辊冷却系统、托架冷却、冷却牵引、切边装置、缓存区、计米器、在线剪板机、下料平台等步骤。
设备特点:
- 设备环保,无需接外循环水系统,自带循环冷却系统。
- 主机0水排放,无水污染,环保好过。
- 齿轮箱冷。
加工物料:
- 加工物料为TPE、TPR片材。
- 制品宽度可达1500mm,制品厚度为2-4mm。
产能:
- 产能为300~500公斤/小时,具体取决于客户的配方、工艺、生产条件。
温度控制:
- TPE挤出成型常用的温度设定为下料区150~170℃,第二段170~180℃,第三段190~200℃,第四段190-210度,第五段180-190℃。
环保与可回收性:

- TPE材料挤出成型简单,易于注塑和挤出,且回收性好,非常适合大规模生产和环保要求。
挤出机选择:
- 采用挤出机加工TPE胶料的螺杆长径比L/D至少为20:1或24:1。
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以上信息综合了多个来源,提供了TPE汽车脚垫片材挤出机的基本概况、生产流程、设备特点以及温度控制等关键信息。